Import paneli fotowoltaicznych z Chin
Jak wygląda kontrola jakości podczas produkcji i załadunku paneli fotowoltaicznych importowanych z Chin
Chiny są liderem w zakresie produkcji paneli fotowoltaicznych, półproduktów i akcesoriów. Moduły, panele i akcesoria do systemów fotowoltaicznych importowane z Chin są dobrej jakości i w dobrej cenie. Dzięki usługom inspekcyjnym w Chinach realizacja zakupu i importu staje się znacznie prostsza i bezpieczniejsza.
Co obejmuje kontrola jakości paneli w Chinach
Inspekcja paneli fotowoltaicznych w Chinach realizowana przez wiodąca firmę inspekcyjną V-Trust Inspection Service zazwyczaj obejmuje:
Inspekcja jest zwykle przeprowadzana na podstawie listy kontrolnej opracowanej przez kierownika technicznego V-Trust oraz specyfikacji i listy wymagań dostarczonych przez Klienta.
W przypadku testów paneli słonecznych w miejscu produkcji można zapoznać się ze stronami 7 i 8 przykładowego raportu z inspekcji (Napisz do nas email, prześlemy przykładowy raport z inspekcji paneli fotowoltaicznych: marcin.nowak@v-trust.com).
Na miejscu inspektor V-Trust przeprowadza testy funkcjonalności, bezpieczeństwa, takie jak test hi-pot (inaczej test wysokonapięciowy), test ciągłość uziemienia, test EL (elektroluminescencyjne badanie paneli podczas produkcji), test flash itp.
Zwykle zarówno kontrola podczas produkcji, jak i kontrola przed wysyłką obejmuje wszystkie wyżej wymienione punkty. Istnieją jednak pewne różnice wynikające ze specyfiki produktu jakim są panele fotowoltaiczne:
W przypadku nadzoru załadunku kontenera (CLS), inspektor V-Trust monitoruje proces załadunku, weryfikuje ilość produktu, stan kontenera i zapewnia właściwą obsługę wysyłki ładunku. Przed załadunkiem przeprowadzane są wyrywkowe kontrole jakości, aby upewnić się, że zamówienie spełnia standardy i oczekiwania Klienta. Jednak kontrola ta nie jest tak szczegółowa, jak kontrola przedwysyłkowa PSI.
Każdy rodzaj kontroli jest szczegółowo zapisany graficznie i opisany w raporcie pokontrolnym dostarczanym wg harmonogramu działań do Klienta. Klient poprzez dostęp do swojego panelu Klienta ma na bieżąco kontakt z inspektorem i ma dostęp do raportów. Napisz do nas, prześlemy przykładowy raport z inspekcji paneli i udzielimy dodatkowych informacji: marcin.nowak@v-trust.com
- Weryfikację i audyt producenta
- Inspekcję przedprodukcyjną PPI
- Kontrolę podczas produkcji DPI
- Monitorowanie produkcji PMI
- Pobieranie próbek podczas produkcji SP
- Kontrolę przedwysyłkową towaru PSI
- Nadzór załadunku kontenera CLS
Inspekcja jest zwykle przeprowadzana na podstawie listy kontrolnej opracowanej przez kierownika technicznego V-Trust oraz specyfikacji i listy wymagań dostarczonych przez Klienta.
W przypadku testów paneli słonecznych w miejscu produkcji można zapoznać się ze stronami 7 i 8 przykładowego raportu z inspekcji (Napisz do nas email, prześlemy przykładowy raport z inspekcji paneli fotowoltaicznych: marcin.nowak@v-trust.com).
Na miejscu inspektor V-Trust przeprowadza testy funkcjonalności, bezpieczeństwa, takie jak test hi-pot (inaczej test wysokonapięciowy), test ciągłość uziemienia, test EL (elektroluminescencyjne badanie paneli podczas produkcji), test flash itp.
Zwykle zarówno kontrola podczas produkcji, jak i kontrola przed wysyłką obejmuje wszystkie wyżej wymienione punkty. Istnieją jednak pewne różnice wynikające ze specyfiki produktu jakim są panele fotowoltaiczne:
- Podczas produkcji kontrola ma miejsce, gdy zamówienie znajduje się na początkowych etapach produkcji (10-30% produkcji jest zrealizowane). Na tym etapie inspektor sprawdza jakość surowców i komponentów, półproduktów i gotowych próbek pobranych podczas inspekcji. Inspektor sprawdzał również linię produkcyjną i harmonogram produkcji
- Kontrola przedwysyłkowa ma miejsce, gdy cała produkcja jest gotowa (w 100% zakończona i zapakowana w co najmniej 80%)
W przypadku nadzoru załadunku kontenera (CLS), inspektor V-Trust monitoruje proces załadunku, weryfikuje ilość produktu, stan kontenera i zapewnia właściwą obsługę wysyłki ładunku. Przed załadunkiem przeprowadzane są wyrywkowe kontrole jakości, aby upewnić się, że zamówienie spełnia standardy i oczekiwania Klienta. Jednak kontrola ta nie jest tak szczegółowa, jak kontrola przedwysyłkowa PSI.
Każdy rodzaj kontroli jest szczegółowo zapisany graficznie i opisany w raporcie pokontrolnym dostarczanym wg harmonogramu działań do Klienta. Klient poprzez dostęp do swojego panelu Klienta ma na bieżąco kontakt z inspektorem i ma dostęp do raportów. Napisz do nas, prześlemy przykładowy raport z inspekcji paneli i udzielimy dodatkowych informacji: marcin.nowak@v-trust.com
Jakie rodzaje kontroli są realizowane przez inspektorów V-Trust
Kontrola przedprodukcyjna (PPI)
Inspekcje przedprodukcyjne PPI (Pre-Production Inspection PPI) służą do sprawdzania zakładu produkcyjnego, linii produkcyjnych, materiałów i surowców do produkcji na etapie rozpoczynania produkcji. Inspekcja PPI pozwoli na uniknięcie ewentualnych błędów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji i wprowadzenie poprawek do procesu produkcyjnego.
Kontrola podczas produkcji (DPI)
Inspekcje podczas produkcji DPI (During Production Inspection DPI) służą do sprawdzania produktu na wczesnym etapie produkcji i upewnienia się, że jest on zgodny ze standardami klienta. W miarę kontynuacji produkcji usterki te można wyeliminować, tak aby zmniejszyć odsetek defektów w pozostałej części procesu produkcji. Dzięki kontroli DPI jesteśmy również w stanie sprawdzić harmonogram produkcji i potwierdzić, że produkty będą gotowe zgodnie z harmonogramem wysyłek. Nie pozwól, aby Twoja przesyłka była opóźniona z powodu przeróbek lub złych przesyłek.
Monitorowanie produkcji (PM)
Monitorowanie produkcji PM (Production Monitoring PM) w przypadku ważnych lub wrażliwych na czas procesów produkcyjnych pozwala na stałe monitorowanie produkcji. Inspektor może pozostać w fabryce przez kilka tygodni lub miesięcy. Na miejscu w zakładzie produkcyjnym inspektor stale monitoruje produkcję, potwierdza harmonogram produkcji, nadzoruje wewnętrzną kontrolę jakości w fabryce, przeprowadza wyrywkowe kontrole surowców, półfabrykatów i gotowych produktów oraz codziennie przesyła szczegółowy raport.
Pobieranie próbek podczas produkcji (SP)
Pobieranie próbek podczas produkcji SP (Sample Picking SP) odbywa się podczas produkcji w zaprezentowania odbiorcy lub w celu dokonania testów i badań laboratoryjnych. To także możliwość zapoznania się z realnymi próbkami produktu pochodzącymi bezpośrednio z linii produkcyjnej.
Kontrola przedwysyłkowa towaru (PSI)
Kontrola przedwysyłkowa towaru PSI (Pre-shipment Inspection PSI) to najskuteczniejsza metoda kontroli potwierdzająca poziom jakości całej przesyłki. Zwykle wymaga to 100% ukończenia produkcji i zapakowania co najmniej 80% towarów w kartony. Sprawdzane próbki są wybierane losowo zgodnie ze standardem AQL. Inspekcja przed wysyłką może służyć do sprawdzenia całkowitej ilości produktów, sprawdzenia wydajności, funkcjonalności i integralności produktu, zweryfikowania wszystkich zapisów i dokumentacji, takich jak raporty z badań i certyfikaty zgodności, znak CE itp.
Nadzór załadunku kontenera (CLS)
Nadzór załadunku kontenera CLS (Container Loading Supervision CLS) to nadzór inspektora podczas załadunku towaru i zamknięcia kontenera gotowego do wysyłki. Inspektorzy monitorują załadunek, sprawdzają ilości towaru oraz stan kontenera zapewniając odpowiednie obchodzenie się z ładunkiem podczas transportu.
Inspekcje przedprodukcyjne PPI (Pre-Production Inspection PPI) służą do sprawdzania zakładu produkcyjnego, linii produkcyjnych, materiałów i surowców do produkcji na etapie rozpoczynania produkcji. Inspekcja PPI pozwoli na uniknięcie ewentualnych błędów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji i wprowadzenie poprawek do procesu produkcyjnego.
Kontrola podczas produkcji (DPI)
Inspekcje podczas produkcji DPI (During Production Inspection DPI) służą do sprawdzania produktu na wczesnym etapie produkcji i upewnienia się, że jest on zgodny ze standardami klienta. W miarę kontynuacji produkcji usterki te można wyeliminować, tak aby zmniejszyć odsetek defektów w pozostałej części procesu produkcji. Dzięki kontroli DPI jesteśmy również w stanie sprawdzić harmonogram produkcji i potwierdzić, że produkty będą gotowe zgodnie z harmonogramem wysyłek. Nie pozwól, aby Twoja przesyłka była opóźniona z powodu przeróbek lub złych przesyłek.
Monitorowanie produkcji (PM)
Monitorowanie produkcji PM (Production Monitoring PM) w przypadku ważnych lub wrażliwych na czas procesów produkcyjnych pozwala na stałe monitorowanie produkcji. Inspektor może pozostać w fabryce przez kilka tygodni lub miesięcy. Na miejscu w zakładzie produkcyjnym inspektor stale monitoruje produkcję, potwierdza harmonogram produkcji, nadzoruje wewnętrzną kontrolę jakości w fabryce, przeprowadza wyrywkowe kontrole surowców, półfabrykatów i gotowych produktów oraz codziennie przesyła szczegółowy raport.
Pobieranie próbek podczas produkcji (SP)
Pobieranie próbek podczas produkcji SP (Sample Picking SP) odbywa się podczas produkcji w zaprezentowania odbiorcy lub w celu dokonania testów i badań laboratoryjnych. To także możliwość zapoznania się z realnymi próbkami produktu pochodzącymi bezpośrednio z linii produkcyjnej.
Kontrola przedwysyłkowa towaru (PSI)
Kontrola przedwysyłkowa towaru PSI (Pre-shipment Inspection PSI) to najskuteczniejsza metoda kontroli potwierdzająca poziom jakości całej przesyłki. Zwykle wymaga to 100% ukończenia produkcji i zapakowania co najmniej 80% towarów w kartony. Sprawdzane próbki są wybierane losowo zgodnie ze standardem AQL. Inspekcja przed wysyłką może służyć do sprawdzenia całkowitej ilości produktów, sprawdzenia wydajności, funkcjonalności i integralności produktu, zweryfikowania wszystkich zapisów i dokumentacji, takich jak raporty z badań i certyfikaty zgodności, znak CE itp.
Nadzór załadunku kontenera (CLS)
Nadzór załadunku kontenera CLS (Container Loading Supervision CLS) to nadzór inspektora podczas załadunku towaru i zamknięcia kontenera gotowego do wysyłki. Inspektorzy monitorują załadunek, sprawdzają ilości towaru oraz stan kontenera zapewniając odpowiednie obchodzenie się z ładunkiem podczas transportu.
Gdzie działamy w Chinach
V-Trust Inspection Service to wiodąca firma świadcząca usługi inspekcyjne w Chinach Wietnamie, Kambodży, Bangladeszu, Tajlandii, Indiach i w Malezji.
V-Trust Inspection Service. Obsługa polskich firm w Azji
V-Trust Inspection Service to wiodąca firma świadcząca usługi inspekcyjne w Chinach, Wietnamie, Kambodży, Bangladeszu, Indiach i w Malezji. Firma działa od 2003 roku, posiada certyfikat ISO9001 oraz akredytację CNAS17020.
Jako niezależna firma V-Trust posiada solidną sieć inspekcyjną obejmującą większość rejonów Chin oraz kraje Azji Południowo-Wschodniej (ponad 90% produktów eksportowych jest wytwarzanych na tych obszarach). Firma posiada ponad 310 inspektorów, którzy są dobrze wyszkoleni, godni zaufania oraz doświadczeni w kontroli wielu rodzajach towarów.
Tylko w 2019 roku ponad 3000 importerów oraz kupców z całego świata skorzystało z usług V-Trust, a miesięcznie przeprowadzaliśmy ponad 6200 inspekcji.
W 2011 roku V-Trust stworzył własne centrum kontroli jakości oraz przepakowań. Jako pierwsze tego typu miejsce w rejonie Guangzhou (Kanton), oferuje Klientom pełen serwis od inspekcji, testów, poprzez montaż, aż do przepakowania produktów.
Poza usługami inspekcyjnymi, V-Trust oferuje swoim Klientom również usługi audytu fabryk, oceny dostawców oraz przeprowadzenie testów laboratoryjnych. Laboratoria V-Trust są akredytowane przez międzynarodowe instytucje, m.in. CNAS, CPSC, UL, IECEE itd. Jako niezależna firma kontrolna, V-Trust posiada akredytację CNAS17020 (ISO / IEC17020), ILAC i IFIA (Międzynarodowa Federacja Agencji Kontrolnych) oraz certyfikaty ISO9001: 2015.
Więcej informacji: v-trust.com Kontakt w Polsce: marcin.nowak@v-trust.com
Jako niezależna firma V-Trust posiada solidną sieć inspekcyjną obejmującą większość rejonów Chin oraz kraje Azji Południowo-Wschodniej (ponad 90% produktów eksportowych jest wytwarzanych na tych obszarach). Firma posiada ponad 310 inspektorów, którzy są dobrze wyszkoleni, godni zaufania oraz doświadczeni w kontroli wielu rodzajach towarów.
Tylko w 2019 roku ponad 3000 importerów oraz kupców z całego świata skorzystało z usług V-Trust, a miesięcznie przeprowadzaliśmy ponad 6200 inspekcji.
W 2011 roku V-Trust stworzył własne centrum kontroli jakości oraz przepakowań. Jako pierwsze tego typu miejsce w rejonie Guangzhou (Kanton), oferuje Klientom pełen serwis od inspekcji, testów, poprzez montaż, aż do przepakowania produktów.
Poza usługami inspekcyjnymi, V-Trust oferuje swoim Klientom również usługi audytu fabryk, oceny dostawców oraz przeprowadzenie testów laboratoryjnych. Laboratoria V-Trust są akredytowane przez międzynarodowe instytucje, m.in. CNAS, CPSC, UL, IECEE itd. Jako niezależna firma kontrolna, V-Trust posiada akredytację CNAS17020 (ISO / IEC17020), ILAC i IFIA (Międzynarodowa Federacja Agencji Kontrolnych) oraz certyfikaty ISO9001: 2015.
Więcej informacji: v-trust.com Kontakt w Polsce: marcin.nowak@v-trust.com
